菱形技術(shù)公司為工業(yè)企業(yè)提供科技服務(wù)――瞄準(zhǔn)“VR+工業(yè)應(yīng)用”新領(lǐng)域

　　近日，在上海一家變速箱技術(shù)服務(wù)有限公司的檢測(cè)車間，技術(shù)人員李志軍正認(rèn)真地對(duì)一臺(tái)變速箱進(jìn)行維修檢測(cè)。通過(guò)虛擬檢測(cè)一體化電腦平臺(tái)的數(shù)字化工作流程，整臺(tái)變速箱的結(jié)構(gòu)部件清晰出現(xiàn)在檢測(cè)屏幕上。

　　“維修車間反映這臺(tái)變速箱中一個(gè)壓力控制電磁閥存在壓力控制傳感不準(zhǔn)確的問(wèn)題，我們正在排查故障。”李志軍說(shuō)，在使用虛擬檢測(cè)平臺(tái)以前，一臺(tái)變速箱的故障維修檢測(cè)需要經(jīng)歷多道繁瑣程序，周期最少為7天，現(xiàn)在通過(guò)虛擬檢測(cè)平臺(tái)，一般2小時(shí)至4小時(shí)就能找出問(wèn)題。

　　這套基于VR（虛擬現(xiàn)實(shí)）技術(shù)的汽車變速箱模擬檢測(cè)系統(tǒng)是由南昌菱形信息技術(shù)有限公司（以下稱“菱形技術(shù)”）研發(fā)生產(chǎn)的。“汽車變速箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜、種類繁多，在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)和維修方面需要耗費(fèi)大量人力，傳統(tǒng)軟件較多專注于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，無(wú)法對(duì)接真實(shí)生產(chǎn)和裝配維修，我們通過(guò)VR仿真與機(jī)械電子技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了變速箱虛擬裝配和檢測(cè)，準(zhǔn)確率達(dá)99%以上。”菱形技術(shù)創(chuàng)始人蘇橫軍說(shuō)。

　　“通過(guò)這套系統(tǒng)，技術(shù)人員只需佩戴VR眼鏡，就可清晰查看變速箱變化的換擋操作或轉(zhuǎn)向操作，隨著電腦中模擬數(shù)據(jù)的輸出，配合位于座椅上技術(shù)人員的操作，可以直觀查看裝置臺(tái)內(nèi)部支架上齒輪組的運(yùn)行狀態(tài)，快速完成測(cè)試，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和改進(jìn)設(shè)計(jì)方案。”蘇橫軍說(shuō)。

　　蘇橫軍是計(jì)算機(jī)專業(yè)博士，曾在上海的制造業(yè)企業(yè)擔(dān)任總工程師，工廠的從業(yè)經(jīng)歷讓他對(duì)國(guó)內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)、企業(yè)的難點(diǎn)痛點(diǎn)有較為深入的了解。2014年6月，蘇橫軍回到南昌成立菱形技術(shù)后，開始涉足VR行業(yè)，并將發(fā)展目光瞄準(zhǔn)“VR+工業(yè)應(yīng)用”，為工業(yè)企業(yè)提供科技服務(wù)。得益于深厚的工業(yè)背景和成熟的VR技術(shù)，公司快速成長(zhǎng)為省級(jí)專精特新企業(yè)及國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。“隨著VR技術(shù)的飛速發(fā)展，催生了個(gè)性化定制、服務(wù)型制造等新模式、新業(yè)態(tài)，讓VR技術(shù)賦能工業(yè)應(yīng)用，有著廣闊的前景。”蘇橫軍說(shuō)。

　　自成立之初，菱形技術(shù)就十分重視研發(fā)工作。公司先后與多個(gè)科研院所和大學(xué)成為戰(zhàn)略合作伙伴，建立了工業(yè)仿真技術(shù)團(tuán)隊(duì)。“我們公司共有員工50人，其中研發(fā)團(tuán)隊(duì)就有32人。”蘇橫軍說(shuō)，菱形技術(shù)打造的VR工業(yè)仿真系統(tǒng)包括虛擬設(shè)計(jì)、虛擬裝配、虛擬檢驗(yàn)及數(shù)字化工廠等，能有效整合主流工業(yè)數(shù)據(jù)，搭建三維應(yīng)用場(chǎng)景，覆蓋生產(chǎn)制造各項(xiàng)流程，為工業(yè)制造行業(yè)提供虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)解決方案，還可以通過(guò)低成本模擬生產(chǎn)，幫助企業(yè)提升研發(fā)效率，節(jié)省研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)。

　　目前，菱形技術(shù)還瞄準(zhǔn)了一個(gè)新的細(xì)分賽道，即為童車制造行業(yè)的VR工業(yè)仿真開發(fā)檢測(cè)平臺(tái)。“童車在制造過(guò)程中，要經(jīng)歷漫長(zhǎng)的設(shè)計(jì)、選材、組裝、檢測(cè)等流程，耗費(fèi)企業(yè)大量的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本。”蘇橫軍說(shuō)，菱形技術(shù)正著手研究搭建童車制造領(lǐng)域的VR仿真設(shè)計(jì)、組裝、檢測(cè)平臺(tái)。完成后，童車制造的各個(gè)環(huán)節(jié)都能在虛擬平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)先行”。在虛擬平臺(tái)上完成測(cè)評(píng)后再進(jìn)行實(shí)物制造，童車企業(yè)一次性通過(guò)質(zhì)量認(rèn)證的比例將提高到95%以上，效率大大提升。

　　從2020年企業(yè)營(yíng)收突破2000萬(wàn)元，到2023年企業(yè)預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)全面營(yíng)收5000萬(wàn)元，菱形技術(shù)深耕“VR+工業(yè)應(yīng)用”領(lǐng)域，先后申請(qǐng)相關(guān)專利66個(gè)。“我們將不斷進(jìn)取、持續(xù)創(chuàng)新，與智能制造相配合，推動(dòng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”蘇橫軍說(shuō)。 （經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 劉 興）